Активное внедрение автоматизации позволяет добиться высокой производительности, стабильного качества и сокращения затрат. Промышленные линии производства сока включают множество автоматизированных процессов, начиная от подготовки сырья и заканчивая фасовкой готового напитка. Ключевую роль в этом процессе играет оборудование для производства сока.
Этапы работы
Первый этап начинается с подготовки сырья – автоматизированные мойки очищают сырьё от загрязнений, а сортировочное оборудование удаляет бракованные плоды.
Следующий значимый этап – экстракция. Это процесс извлечения сока из фруктов, в котором задействованы промышленные пресс-машины. Современное оборудование для производства сока позволяет сделать экстракцию максимально эффективной, извлекая до 95% жидкости из сырья.
После экстракции сок поступает на этап фильтрации и осветления. Здесь работают автоматические системы фильтрации, которые очищают сок от мякоти, семян и других примесей. Осветление может выполняться при помощи центрифуг или же специальных фильтров, обеспечивающих получение прозрачного и чистого напитка.
Наиболее важной частью автоматизированного производства является купажирование. На этом этапе смешиваются различные компоненты: сок, вода, сахар, натуральные добавки и витаминные комплексы. Автоматизация оборудования позволяет с высокой точностью дозировать ингредиенты, следуя заданной рецептуре.
После купажирования напиток отправляется на пастеризацию, что предполагает термическую обработку для уничтожения микроорганизмов и увеличения срока хранения продукта. Здесь используются пастеризационные установки, которые автоматически регулируют температуру и время обработки.
Завершающий этап – розлив и упаковка. На этих участках применяются автоматические линии, которые обеспечивают герметичную упаковку продукта, соответствующую санитарным нормам.
Плюсы автоматизации
Преимущества автоматизированного производства очевидны. Во-первых, это стабильность качества. Благодаря строгому соблюдению рецептуры и отсутствию влияния человеческого фактора каждая упаковка сока отвечает заявленным характеристикам. Во-вторых, это скорость: автоматизированные линии позволяют производить большие объемы сока за короткий период времени. Строгий контроль на всех этапах делает продукцию безопасной и соответствующей международным стандартам. К тому же оборудование для производства сока постоянно совершенствуется. Это позволяет значительно улучшить производительность и развивать новые рецептуры.
